Горелки на ископаемом топливе часто используются в качестве основного средства подачи энергии в промышленные печи и печи.
Растущее внимание к снижению затрат на энергию побудило производителей разработать новые методы проектирования горелок, и за эти годы был достигнут значительный рост эффективности. Системы управления и контроля горелки должны быть в равной степени адаптируемыми.
Riello предлагает вам эффективную и функциональную технологию управления, которая снижает эксплуатационные расходы и в то же время предоставляет адекватные ресурсы для гибкого управления и контроля установки. Горение горелки обычно включает одну из следующих схем или комбинацию нескольких схем.
избыточное кондиционирование воздуха
кислородное устройство
модуляция горелки
Пересекающийся лимит воздуха/топлива
общий термоконтроль
избыточное кондиционирование воздуха
В действительности газовые, нефтяные, угольные и другие системы не обеспечивают идеального смешения топлива и воздуха даже при оптимальных условиях. Кроме того, тщательное перемешивание может быть длительным процессом. Рисунок 1 показывает, что необходимо поддерживать разумное количество избыточного воздуха, чтобы обеспечить полное сгорание и минимизировать потери тепла.
Избыток кондиционера может получить:
Лучшая теплопроводность печи
«Раннее предупреждение» о проблемах с топливом и газом (сброс лишнего воздуха из наиболее эффективной зоны)
огромная экономия топлива
кислородное устройство
Когда есть возможность измерять содержание кислорода в топливном газе, механизм управления горением можно значительно улучшить, добавив модуль управления кислородным устройством (поскольку процентное содержание кислорода в топливе тесно связано с количеством избыточного воздуха), позволяющий:
Более жесткий контроль избытка воздуха при заданном уровне кислорода для большей эффективности
Более быстрый возврат к заданному значению после возмущения
Более строгий контроль за выбросами топлива
Соответствие нормам выбросов
Легче связать угарный газ или уменьшить дым
модуляция горелки
Модуляционное управление является фундаментальным улучшением управления горением. Контроллер, контролирующий атмосферу в печи, генерирует непрерывный сигнал запроса.
Снижение температуры увеличивает интенсивность пламени. Преимущества введения модуляции горелки в управление горением включают:
Топливо и воздух можно непрерывно дозировать в соответствии с требованиями горения.
Может уменьшить погрешность температуры печи
Повышение эффективности печи
Более низкая средневзвешенная температура топливного газа
Пересекающийся лимит воздуха/топлива
Перекрестное ограничение стратегии контроля горения гарантирует, что в процессе горения не возникнет опасных соотношений воздух-топливо. Это достигается за счет всегдаго увеличения потока воздуха перед увеличением потока топлива (как показано на рис. 2) или уменьшения потока топлива перед уменьшением потока воздуха.
Перекрестный контроль горения очень эффективен, а также удобно обеспечивает следующие функции:
оптимизировать расход топлива
Снижает опасность взрыва и обеспечивает более безопасные условия труда
Быстрая адаптация к изменениям подачи топлива и воздуха
Удовлетворить потребность завода в паре
На рис. 3 представлена упрощенная блок-схема схемы управления с перекрестным ограничением сгорания. Одновременное сжигание нескольких видов топлива также может быть легко реализовано в этой схеме.
Расширенный кросс-лимит
Двойной кроссовер с ограничением сгорания является усовершенствованием вышеперечисленного. Это достигается путем добавления динамических ограничений к заданным значениям воздуха и топлива. Это удерживает фактическое соотношение воздух-топливо в заданных пределах во время и после переключения воздуха и топлива. Такой подход не позволяет сигналу запроса слишком сильно снижать соотношение воздух-топливо, тем самым уменьшая потери тепла.
Контроль герметичности муфты
Большинство процессов термообработки требуют точного контроля температуры материала. Разумное каскадное управление печами может быть легко достигнуто с появлением быстродействующих горелок и систем управления горелками.
В этом режиме горелка находится под жестким контролем температуры с датчиками, тесно связанными с подаваемой энергией. Тесно связанная подчиненная петля отвечает потребностям ведущей петли (где датчик находится внутри заготовки). Таким образом, печь может быть полностью оптимизирована для соответствия требованиям к мощности горелки и обрабатываемой детали, максимальному повышению эффективности и обеспечению безопасности процесса термообработки.
Горелки на ископаемом топливе часто используются в качестве основного средства подачи энергии в промышленные печи и печи.
Растущее внимание к снижению затрат на энергию побудило производителей разработать новые методы проектирования горелок, и за эти годы был достигнут значительный рост эффективности. Системы управления и контроля горелки должны быть в равной степени адаптируемыми.
Riello предлагает вам эффективную и функциональную технологию управления, которая снижает эксплуатационные расходы и в то же время предоставляет адекватные ресурсы для гибкого управления и контроля установки. Горение горелки обычно включает одну из следующих схем или комбинацию нескольких схем.
избыточное кондиционирование воздуха
кислородное устройство
модуляция горелки
Пересекающийся лимит воздуха/топлива
общий термоконтроль
избыточное кондиционирование воздуха
В действительности газовые, нефтяные, угольные и другие системы не обеспечивают идеального смешения топлива и воздуха даже при оптимальных условиях. Кроме того, тщательное перемешивание может быть длительным процессом. Рисунок 1 показывает, что необходимо поддерживать разумное количество избыточного воздуха, чтобы обеспечить полное сгорание и минимизировать потери тепла.
Избыток кондиционера может получить:
Лучшая теплопроводность печи
«Раннее предупреждение» о проблемах с топливом и газом (сброс лишнего воздуха из наиболее эффективной зоны)
огромная экономия топлива
кислородное устройство
Когда есть возможность измерять содержание кислорода в топливном газе, механизм управления горением можно значительно улучшить, добавив модуль управления кислородным устройством (поскольку процентное содержание кислорода в топливе тесно связано с количеством избыточного воздуха), позволяющий:
Более жесткий контроль избытка воздуха при заданном уровне кислорода для большей эффективности
Более быстрый возврат к заданному значению после возмущения
Более строгий контроль за выбросами топлива
Соответствие нормам выбросов
Легче связать угарный газ или уменьшить дым
модуляция горелки
Модуляционное управление является фундаментальным улучшением управления горением. Контроллер, контролирующий атмосферу в печи, генерирует непрерывный сигнал запроса.
Снижение температуры увеличивает интенсивность пламени. Преимущества введения модуляции горелки в управление горением включают:
Топливо и воздух можно непрерывно дозировать в соответствии с требованиями горения.
Может уменьшить погрешность температуры печи
Повышение эффективности печи
Более низкая средневзвешенная температура топливного газа
Пересекающийся лимит воздуха/топлива
Перекрестное ограничение стратегии контроля горения гарантирует, что в процессе горения не возникнет опасных соотношений воздух-топливо. Это достигается за счет всегдаго увеличения потока воздуха перед увеличением потока топлива (как показано на рис. 2) или уменьшения потока топлива перед уменьшением потока воздуха.
Перекрестный контроль горения очень эффективен, а также удобно обеспечивает следующие функции:
оптимизировать расход топлива
Снижает опасность взрыва и обеспечивает более безопасные условия труда
Быстрая адаптация к изменениям подачи топлива и воздуха
Удовлетворить потребность завода в паре
На рис. 3 представлена упрощенная блок-схема схемы управления с перекрестным ограничением сгорания. Одновременное сжигание нескольких видов топлива также может быть легко реализовано в этой схеме.
Расширенный кросс-лимит
Двойной кроссовер с ограничением сгорания является усовершенствованием вышеперечисленного. Это достигается путем добавления динамических ограничений к заданным значениям воздуха и топлива. Это удерживает фактическое соотношение воздух-топливо в заданных пределах во время и после переключения воздуха и топлива. Такой подход не позволяет сигналу запроса слишком сильно снижать соотношение воздух-топливо, тем самым уменьшая потери тепла.
Контроль герметичности муфты
Большинство процессов термообработки требуют точного контроля температуры материала. Разумное каскадное управление печами может быть легко достигнуто с появлением быстродействующих горелок и систем управления горелками.
В этом режиме горелка находится под жестким контролем температуры с датчиками, тесно связанными с подаваемой энергией. Тесно связанная подчиненная петля отвечает потребностям ведущей петли (где датчик находится внутри заготовки). Таким образом, печь может быть полностью оптимизирована для соответствия требованиям к мощности горелки и обрабатываемой детали, максимальному повышению эффективности и обеспечению безопасности процесса термообработки.
