Электростанции, работающие на угле, как основная часть источников энергоснабжения моей страны, вызвали серьезные проблемы с загрязнением воздуха. На фоне энергосбережения и сокращения выбросов основные угольные электростанции в моей стране приняли различные меры по снижению показателей выбросов оксидов азота. Среди них наиболее широко используемой является модернизированная горелка с низким содержанием азота. В этой статье анализируется влияние преобразования горелки с низким содержанием азота на работу котла и предлагаются целевые решения.
В соответствии с требованиями политики охраны окружающей среды промышленность в настоящее время также придает большое значение мерам по энергосбережению и сокращению выбросов.Технология сжигания с низким содержанием азота имеет определенные преимущества в области защиты окружающей среды, но в то же время она также оказывает определенное влияние на работа котлов Поэтому, когда новые технологии защиты окружающей среды вызывают проблемы с точки зрения мер по очистке, дальнейшее укрепление и стремление к крупнейшему механизму защиты окружающей среды для устойчивого развития отрасли. В данной статье рассматривается актуальное содержание, имеющее определенное практическое значение.
1. Анализ коннотации горелки
Горелка является основным оборудованием для сжигания котла на топливной электростанции, и горелка расположена по четырем углам топки котла или на стене. Горелка будет распылять все виды топлива и воздуха, необходимые для горения, в топку с помощью определенного метода, и топливо и воздух будут полностью смешиваться в топке, быстро воспламеняться и поддерживать стабильное горение при определенной структуре воздушного потока. Применяемые сегодня горелки представляют собой электромеханическое оборудование с относительно высокой степенью автоматизации.Горелки в основном имеют пять систем: подачи воздуха, розжига, контроля, подачи топлива и электронной системы управления.
По типу топлива горелки можно разделить на пылеугольные, газовые и жидкотопливные. Среди них пылеугольная горелка использует первичный воздух и вторичный воздух для подачи пылеугольного топлива в топку и формирует специальную структуру воздушного потока при равномерном смешивании топлива и воздуха, так что топливо может стабильно воспламеняться и полностью сгорать в топке. Воспламеняемые характеристики пылеугольного потока повышаются за счет использования закрученной струи вторичного воздуха для формирования рециркуляционной зоны, благоприятной для воспламенения, и сильного перемешивания в закрученной струе и между закрученной струей и окружающей средой. На входе в улитку вторичного воздуха установлена перегородка в форме языка для регулировки силы закручивания воздушного потока.Улитковая пылеугольная горелка имеет простую конструкцию и хорошо влияет на сжигание битуминозного угля и лигнита, а также может использоваться для сжигания тощих углей.
2. Анализ влияния трансформации горелки с низким содержанием азота на котлы.
2.1 Влияние стабильности горения
Стабильность котла отражается во многих аспектах, наиболее важными из которых являются стабильность температуры и стабильность во время работы. Горелка с низким содержанием азота оснащена комбинацией густоты и света на выходе первичного воздуха и использует такие технологии, как реле сжигания тепла с обратным холодильником.В процессе горения он разработан в соответствии с принципом тепловой и динамической асимметрии, так что пылевидный уголь в сопле пиролизуется и рекомбинируется с центром котла.Стуйный поток и большой вихрь соединены, а более высокая скорость флегмы угольного порошка с возвратом тепла увеличивает время пребывания, что увеличивает тепло, выделяемое при сгорании. в кольцевом вихре, и повышение температуры влияет на работу котла.
Преобразование котла с низким содержанием азота также контролирует количество кислорода.В процессе горения кислород должен соответствовать условиям горения для выработки тепла.Поскольку количество кислорода контролируется, выделение тепла также подавляется, что влияет на работа котла. Наличие двух режимов работы влияет на стабильную работу котла.
2.2 Влияние окружающей среды внутри котла
Сопло в низкоазотной горелке ниже, чем у традиционной горелки, поэтому пламя, создаваемое топливом, также перемещается во время работы котла.Уменьшение площади горения сделает котел менее восприимчивым к температуре, и внутри котла Результирующая ситуация с давлением также изменилась, и будут некоторые несоответствующие явления. Преобразование оборудования для горелок с низким содержанием азота также изменило компоненты котла, и в процессе эксплуатации возникнут другие условия. Преобразование горелки с низким содержанием азота в определенной степени повлияло на количество кислорода внутри котла.Обычно будет максимальное рабочее количество кислорода и минимальное рабочее количество кислорода.Изменения и изменения степени сгорания вызывают изменения в внутреннее и внешнее давление котла, изменяя внутреннюю среду и заставляя соответствующий персонал регулировать и контролировать количество кислорода, что напрямую приводит к тому, что работа подачи воздуха не может быть отрегулирована вовремя, и котел не может продолжать работу. работают стабильно.
2.3 Влияние на температуру воздуха догрева котла
После преобразования горелки с низким содержанием азота высота исходной горелки смещается вниз, что оказывает большое влияние на температуру повторного нагрева.После преобразования горелки с низким содержанием азота, из-за медленной координации блока, отслеживание и регулировка давления в котле не могут поддерживаться, что легко вызвать. Феномен перерегулирования увеличивает колебания температуры. Модифицированная горелка с низким содержанием азота имеет набор колебательных горелок.Когда форсунки поднимаются, температура пара повышается, а когда форсунки опускаются, температура падает.Однако, поскольку имеется только один набор колебательных горелок. , скорость регулировки температуры ограничена, а время регулировки слишком велико, плюс соотношение воздуха контролируется условиями низкого содержания кислорода, что влияет на эффективность машины. Для обеспечения того, чтобы температура на выходе из котла находилась в пределах указанного диапазона, а нагрузка была низкой, необходимо использовать систему распыления, которая приведет к слишком высокой температуре поверхности нагрева и трудно поддерживать температура на выходе в пределах указанного диапазона без перегрева, влияющего на работу котла.
2.4 Влияние на коксование печи
Хотя такие меры, как горизонтальные двойные зоны, вертикальная планировка, примыкающий к стене ветер и струйный поток против ветра, были приняты во время преобразования горелки с низким содержанием азота для контроля закоксовывания поверхности нагрева, закоксовывание все еще можно обнаружить на сопле горелки во время работы. , особенно при запуске нижней системы измельчения, это значительно повлияет на отрицательное давление, указывая на то, что зона горения не в хорошем состоянии, а поскольку основная зона горения является бескислородной, на холодной стене возле горелки будет коксование, и это серьезно, к тому же при снижении нагрузки часто происходят потери кокса, что ухудшает основную зону горения и влияет на работу котла.
2.5 Воздействие на шлаковые горючие материалы
Модифицированная горелка с низким содержанием азота хотя и уменьшила выход NO, но также увеличила горючие шлаки. Технология сжигания с низким содержанием азота использует низкотемпературное и низкокислородное сжигание Чем больше падает температура в зоне горения, тем больше влияние на пылеугольное пламя Чем ниже содержание кислорода в зоне горения, тем ниже выгорание способность пылевидного угля, и чем дольше процесс горения.Чтобы увеличить горючесть шлака, и изменение площади сопла некоторых горелок задерживает смешанный воздух, что не способствует воздушному потоку пылевидного угля в котле, так что сгорание является неполным и увеличивает горючие шлаки.Непрерывное увеличение горючих шлаков изнашивает хвост увеличения котла, тем самым сокращая срок службы котла.
3. Анализ конкретных мер преобразования для горелок с низким содержанием азота
3.1 Проект преобразования основного ветра
1) В этой реконструкции первичные ветры этажей A, B, C, D и E заменены, а верхняя и нижняя части расположены в виде струй с разными оттенками.
2) Толсто-тонкое разделение использует инерционное разделение первичного воздушного колена в сочетании с устройством разделения заслонки воздушной камеры пылевидного угля.
3) Добавьте гофрированное стабильное тело горения к соплу первичного воздуха и увеличьте обратный поток дымовых газов Сторона тупого тела, обращенная к огню, использует специальный процесс наплавки электрода для достижения высокой термостойкости и износостойкости.
4) Отремонтируйте и спроектируйте отвод первичного воздуха: сбросьте и замените все отводы первичного воздуха, а также используйте стальные пластины с низким сопротивлением и отводы с керамическими внутренними стенками, чтобы они соответствовали оригинальным фланцам трубопровода пылеугольного топлива.
3.2 Схема преобразования вторичного воздуха
1) Сопло вторичного воздуха в зоне основного горения меньше, чем до трансформации, а между направлением струйного потока и первичным воздухом сохраняется угол 3°.
2) Вторичный воздух по-прежнему берется из оригинальной воздушной коробки.
3) Соедините исходные верхнюю и нижнюю большие воздушные камеры в основной зоне сгорания.
3.3 Модернизация системы сжигания воздуха
Преобразование воздуха для сжигания в основном заключается в добавлении четырех слоев оборудования для воздуха для сжигания в верхней части основной горелки на расстоянии около 6,99 м от предыдущей шкалы ветра. коробка переработана и установлена на стенах с обеих сторон, а способ подключения изменен на тот же способ подключения, что и большая дутьевая коробка основной горелки.
Электростанции, работающие на угле, как основная часть источников энергоснабжения моей страны, вызвали серьезные проблемы с загрязнением воздуха. На фоне энергосбережения и сокращения выбросов основные угольные электростанции в моей стране приняли различные меры по снижению показателей выбросов оксидов азота. Среди них наиболее широко используемой является модернизированная горелка с низким содержанием азота. В этой статье анализируется влияние преобразования горелки с низким содержанием азота на работу котла и предлагаются целевые решения.
В соответствии с требованиями политики охраны окружающей среды промышленность в настоящее время также придает большое значение мерам по энергосбережению и сокращению выбросов.Технология сжигания с низким содержанием азота имеет определенные преимущества в области защиты окружающей среды, но в то же время она также оказывает определенное влияние на работа котлов Поэтому, когда новые технологии защиты окружающей среды вызывают проблемы с точки зрения мер по очистке, дальнейшее укрепление и стремление к крупнейшему механизму защиты окружающей среды для устойчивого развития отрасли. В данной статье рассматривается актуальное содержание, имеющее определенное практическое значение.
1. Анализ коннотации горелки
Горелка является основным оборудованием для сжигания котла на топливной электростанции, и горелка расположена по четырем углам топки котла или на стене. Горелка будет распылять все виды топлива и воздуха, необходимые для горения, в топку с помощью определенного метода, и топливо и воздух будут полностью смешиваться в топке, быстро воспламеняться и поддерживать стабильное горение при определенной структуре воздушного потока. Применяемые сегодня горелки представляют собой электромеханическое оборудование с относительно высокой степенью автоматизации.Горелки в основном имеют пять систем: подачи воздуха, розжига, контроля, подачи топлива и электронной системы управления.
По типу топлива горелки можно разделить на пылеугольные, газовые и жидкотопливные. Среди них пылеугольная горелка использует первичный воздух и вторичный воздух для подачи пылеугольного топлива в топку и формирует специальную структуру воздушного потока при равномерном смешивании топлива и воздуха, так что топливо может стабильно воспламеняться и полностью сгорать в топке. Воспламеняемые характеристики пылеугольного потока повышаются за счет использования закрученной струи вторичного воздуха для формирования рециркуляционной зоны, благоприятной для воспламенения, и сильного перемешивания в закрученной струе и между закрученной струей и окружающей средой. На входе в улитку вторичного воздуха установлена перегородка в форме языка для регулировки силы закручивания воздушного потока.Улитковая пылеугольная горелка имеет простую конструкцию и хорошо влияет на сжигание битуминозного угля и лигнита, а также может использоваться для сжигания тощих углей.
2. Анализ влияния трансформации горелки с низким содержанием азота на котлы.
2.1 Влияние стабильности горения
Стабильность котла отражается во многих аспектах, наиболее важными из которых являются стабильность температуры и стабильность во время работы. Горелка с низким содержанием азота оснащена комбинацией густоты и света на выходе первичного воздуха и использует такие технологии, как реле сжигания тепла с обратным холодильником.В процессе горения он разработан в соответствии с принципом тепловой и динамической асимметрии, так что пылевидный уголь в сопле пиролизуется и рекомбинируется с центром котла.Стуйный поток и большой вихрь соединены, а более высокая скорость флегмы угольного порошка с возвратом тепла увеличивает время пребывания, что увеличивает тепло, выделяемое при сгорании. в кольцевом вихре, и повышение температуры влияет на работу котла.
Преобразование котла с низким содержанием азота также контролирует количество кислорода.В процессе горения кислород должен соответствовать условиям горения для выработки тепла.Поскольку количество кислорода контролируется, выделение тепла также подавляется, что влияет на работа котла. Наличие двух режимов работы влияет на стабильную работу котла.
2.2 Влияние окружающей среды внутри котла
Сопло в низкоазотной горелке ниже, чем у традиционной горелки, поэтому пламя, создаваемое топливом, также перемещается во время работы котла.Уменьшение площади горения сделает котел менее восприимчивым к температуре, и внутри котла Результирующая ситуация с давлением также изменилась, и будут некоторые несоответствующие явления. Преобразование оборудования для горелок с низким содержанием азота также изменило компоненты котла, и в процессе эксплуатации возникнут другие условия. Преобразование горелки с низким содержанием азота в определенной степени повлияло на количество кислорода внутри котла.Обычно будет максимальное рабочее количество кислорода и минимальное рабочее количество кислорода.Изменения и изменения степени сгорания вызывают изменения в внутреннее и внешнее давление котла, изменяя внутреннюю среду и заставляя соответствующий персонал регулировать и контролировать количество кислорода, что напрямую приводит к тому, что работа подачи воздуха не может быть отрегулирована вовремя, и котел не может продолжать работу. работают стабильно.
2.3 Влияние на температуру воздуха догрева котла
После преобразования горелки с низким содержанием азота высота исходной горелки смещается вниз, что оказывает большое влияние на температуру повторного нагрева.После преобразования горелки с низким содержанием азота, из-за медленной координации блока, отслеживание и регулировка давления в котле не могут поддерживаться, что легко вызвать. Феномен перерегулирования увеличивает колебания температуры. Модифицированная горелка с низким содержанием азота имеет набор колебательных горелок.Когда форсунки поднимаются, температура пара повышается, а когда форсунки опускаются, температура падает.Однако, поскольку имеется только один набор колебательных горелок. , скорость регулировки температуры ограничена, а время регулировки слишком велико, плюс соотношение воздуха контролируется условиями низкого содержания кислорода, что влияет на эффективность машины. Для обеспечения того, чтобы температура на выходе из котла находилась в пределах указанного диапазона, а нагрузка была низкой, необходимо использовать систему распыления, которая приведет к слишком высокой температуре поверхности нагрева и трудно поддерживать температура на выходе в пределах указанного диапазона без перегрева, влияющего на работу котла.
2.4 Влияние на коксование печи
Хотя такие меры, как горизонтальные двойные зоны, вертикальная планировка, примыкающий к стене ветер и струйный поток против ветра, были приняты во время преобразования горелки с низким содержанием азота для контроля закоксовывания поверхности нагрева, закоксовывание все еще можно обнаружить на сопле горелки во время работы. , особенно при запуске нижней системы измельчения, это значительно повлияет на отрицательное давление, указывая на то, что зона горения не в хорошем состоянии, а поскольку основная зона горения является бескислородной, на холодной стене возле горелки будет коксование, и это серьезно, к тому же при снижении нагрузки часто происходят потери кокса, что ухудшает основную зону горения и влияет на работу котла.
2.5 Воздействие на шлаковые горючие материалы
Модифицированная горелка с низким содержанием азота хотя и уменьшила выход NO, но также увеличила горючие шлаки. Технология сжигания с низким содержанием азота использует низкотемпературное и низкокислородное сжигание Чем больше падает температура в зоне горения, тем больше влияние на пылеугольное пламя Чем ниже содержание кислорода в зоне горения, тем ниже выгорание способность пылевидного угля, и чем дольше процесс горения.Чтобы увеличить горючесть шлака, и изменение площади сопла некоторых горелок задерживает смешанный воздух, что не способствует воздушному потоку пылевидного угля в котле, так что сгорание является неполным и увеличивает горючие шлаки.Непрерывное увеличение горючих шлаков изнашивает хвост увеличения котла, тем самым сокращая срок службы котла.
3. Анализ конкретных мер преобразования для горелок с низким содержанием азота
3.1 Проект преобразования основного ветра
1) В этой реконструкции первичные ветры этажей A, B, C, D и E заменены, а верхняя и нижняя части расположены в виде струй с разными оттенками.
2) Толсто-тонкое разделение использует инерционное разделение первичного воздушного колена в сочетании с устройством разделения заслонки воздушной камеры пылевидного угля.
3) Добавьте гофрированное стабильное тело горения к соплу первичного воздуха и увеличьте обратный поток дымовых газов Сторона тупого тела, обращенная к огню, использует специальный процесс наплавки электрода для достижения высокой термостойкости и износостойкости.
4) Отремонтируйте и спроектируйте отвод первичного воздуха: сбросьте и замените все отводы первичного воздуха, а также используйте стальные пластины с низким сопротивлением и отводы с керамическими внутренними стенками, чтобы они соответствовали оригинальным фланцам трубопровода пылеугольного топлива.
3.2 Схема преобразования вторичного воздуха
1) Сопло вторичного воздуха в зоне основного горения меньше, чем до трансформации, а между направлением струйного потока и первичным воздухом сохраняется угол 3°.
2) Вторичный воздух по-прежнему берется из оригинальной воздушной коробки.
3) Соедините исходные верхнюю и нижнюю большие воздушные камеры в основной зоне сгорания.
3.3 Модернизация системы сжигания воздуха
Преобразование воздуха для сжигания в основном заключается в добавлении четырех слоев оборудования для воздуха для сжигания в верхней части основной горелки на расстоянии около 6,99 м от предыдущей шкалы ветра. коробка переработана и установлена на стенах с обеих сторон, а способ подключения изменен на тот же способ подключения, что и большая дутьевая коробка основной горелки.