1 Обзор
Нагревательная печь является основным оборудованием в процессе сбора и транспортировки сырой нефти на месторождении, которое напрямую влияет на добычу сырой нефти на месторождении. Горелка является одним из ключевых компонентов отопительной печи, и от того, сможет ли она нормально работать, зависит безопасность отопительной печи. В последние годы некоторые относительно передовые небольшие автоматические горелки в стране и за рубежом были внедрены в нагревательные печи нефтяных месторождений одна за другой.За рубежом, такие как итальянская горелка Baide, итальянская горелка Budweiser, французская горелка Olin, бытовые, такие как газовая горелка дутьевого типа DF, полностью автоматическая горелка пропорционального регулирования серии AW и так далее. По сравнению с обычными простыми горелками печей для обогрева нефтяных месторождений, все они имеют небольшой и изысканный дизайн, даже вентилятор интегрирован с электричеством, имеют большую мощность, низкий уровень шума, значительно уменьшают образование сажи после сгорания и повышают эффективность сгорания. Эти небольшие автоматические горелки могут обеспечивать автоматическое управление продувкой, розжигом, горением и другими программами и просты в установке и обслуживании. Поэтому эти небольшие полностью автоматические горелки широко используются в нагревательных печах на нефтяных месторождениях.
2 Состав и функция полностью автоматической горелки
Полностью автоматическая горелка в основном состоит из двух частей: устройства сгорания и устройства управления. На рис. 1 показан внешний вид полностью автоматической горелки, а на рис. 1 показаны основные компоненты полностью автоматической горелки.
Устройство сжигания включает блок зажигания, головку сгорания, нагнетатель, пламенный диск, регулирующий клапан и предохранительный клапан. Устройство сгорания выполняет переключение подачи топлива, распределение воздуха для горения, воспламенение топлива, регулировку интенсивности горения и контроль безопасности.
Устройство управления в основном состоит из трех частей: контроллера программы обнаружения, контроллера рабочей программы и контроллера программы кондиционирования воздуха. Контроллер программы обнаружения используется для определения давления воздуха перед розжигом газовой горелки и обнаружения давления подачи топлива для оценки герметичности системы. Контроллер программы кондиционирования воздуха используется для управления интенсивностью горения и регулировки объема воздуха в соответствии с различными требованиями огневой мощи. Контроллер рабочей программы завершает обработку каждого начала горения до нормальной работы и ненормальных условий во время работы.
3 надежная работа
Разница между полностью автоматической горелкой и простой горелкой нагревательной печи на нефтяном месторождении заключается в том, что с ней легко работать почтовому персоналу.Нажмите кнопку пуска, чтобы войти в состояние автоматической работы, работать в соответствии с установленной программой и с меньшим вмешательством человека.В нормальных условиях горелка имеет меньше отказов и отличается высокой надежностью. Но как только возникает проблема, производственным операторам трудно ее обслуживать, и ее можно решить только с помощью профессионального обслуживания на месте. Поэтому должна быть обеспечена ежедневная надежная работа горелки. Надежная работа горелок нагревательных печей на нефтяных месторождениях в основном обеспечивается за счет обнаружения пламени, автоматического дозирования и обнаружения утечек газа.
1. Контроллер программы кондиционирования воздуха обеспечивает разумное соотношение газа и воздуха и соответствие условиям горения.
Самая большая разница между простой горелкой нагревательной печи нефтяного месторождения и полностью автоматической горелкой заключается в способе подачи воздуха. Полностью автоматическая горелка относится к дутьевому типу горения, то есть горению с небольшим избыточным давлением. Для нормального горения горелки очень важно разумное и точное соотношение природного газа и воздуха (1:12), и это одна из наиболее важных систем управления для полностью автоматических горелок. Если соотношение воздуха слишком мало для сжигания природного газа, горелка не загорится из-за нехватки кислорода, если слишком велико, природный газ не сгорит полностью и, кроме черного дыма, легко вызовет производственные аварии. В то же время, для безопасной работы горелки, полностью автоматическая горелка имеет реле давления дутьевого воздуха.Когда давление воздуха не достигает давления, необходимого для нормального горения, система подачи топлива должна быть своевременно отключена.
2. Контроллер программы обнаружения гарантирует, что дверца переключателя природного газа не протекает, а ключевые компоненты находятся в хорошем состоянии.
Контроллер программы обнаружения в основном используется для обнаружения герметичности газового клапана. Обнаружение представляет собой двухэтапный процесс. Первым шагом является определение герметичности регулирующего предохранительного клапана путем подачи атмосферного давления. Сначала откройте регулирующий клапан, чтобы ввести атмосферное давление, закройте его через 5 секунд и проверьте давление в секции трубы в течение 20 секунд.Если оно превышает атмосферное давление, необходимо контролировать утечку предохранительного клапана, срабатывает реле давления, и мигает индикатор неисправности. Если давление на участке трубы не изменяется, это означает, что герметичность регулирующего предохранительного клапана хорошая и утечки нет. Работа по обнаружению входит во второй этап, то есть на этом этапе в основном обнаруживается воздушное уплотнение регулирующего клапана. Откройте контрольный предохранительный клапан на 2 секунды, подайте давление газа в секцию трубы обнаружения и подождите 25 секунд. Если давление в трубе падает, значит, негерметичен регулирующий клапан, срабатывает реле давления «DW», мигает индикатор неисправности. Если давление в сечении трубы не меняется, испытание считается успешным. Программный контроллер подключается к источнику питания работающего контроллера, программа детектирования завершается, а программный детектор восстанавливается.
3. Контроллер рабочей программы используется для контроля и управления горелкой с наддувом для обеспечения безопасности во время работы.
Контроллер рабочей программы в основном используется для контроля и управления горелкой с наддувом. После того, как горелка зажглась и работает нормально, программный контроллер автоматически возвращается в положение готовности. Когда рабочий контроллер начинает работать, он сначала проверяет, является ли сигнал давления воздуха нормальным или нет, перед зажиганием. Если он соответствует установленному значению, запустите следующую программу. Если сигнал не обнаружен, он будет заблокирован и отключен из-за сбоя. Затем выполните обнаружение цепи контроля пламени, после прохождения перейдите к обнаружению сигнала пламени. Если время безопасности обычно составляет 2-3 секунды, если сигнал пламени не обнаружен, программатор будет заблокирован и появится состояние неисправности. Если тест пройден, программный контроллер переходит в рабочее состояние, блокирует цепь управления и обеспечивает питание для нормальной работы горелки. Если во время работы происходит пониженное напряжение или авария при тушении пожара, рабочий контроллер автоматически отключит питание управления и закроет все регулирующие клапаны.
4Стратегия технического обслуживания
Чтобы сократить время простоя, продлить время работы горелки и повысить надежность горелки, учитывая ежедневные производственные проблемы в сочетании с производственной практикой, предлагаются следующие стратегии производства и обслуживания. Факты доказали, что при строгом соблюдении следующих требований по техническому обслуживанию ежедневный отказ автоматической горелки может быть в основном устранен, и может быть достигнуто рабочее состояние автоматического сжигания, не требующее обслуживания.
1. Убедитесь, что технологические компоненты автоматической горелки чистые и соответствуют основным условиям работы горелки на газе.
Полностью автоматическая горелка из-за высокой степени автоматизации предъявляет высокие требования к качеству природного газа.
На технологическом трубопроводе установлены шаровые краны, сепараторы, клапаны регулирования давления, фильтры и др. На примере двухступенчатой горелки технологический трубопровод показан на рисунке 3 ниже. Если эти части не будут очищены вовремя, будет больше компонентов легкого масла или других примесей, а проход природного газа будет заблокирован, что неизбежно вызовет трудности с воспламенением или пламя в середине, особенно влага в сепараторе и компоненты легкого масла в отфильтрованном газе. Однако попутный природный газ, добываемый на нефтяном месторождении, неизбежно будет содержать примеси, влагу и т. д., которые не способствуют нормальной работе горелки, поэтому необходимо строго соблюдать процедуры обслуживания, вовремя очищать и вовремя сливать, особенно зимой, следует увеличить частоту ежедневного обслуживания.
В дополнение к этому, поверхность светочувствительного датчика также следует часто очищать, чтобы убедиться, что поверхность чистая, пламя горелки точно определяется, а защита от пламени выполняется вовремя для обеспечения безопасной работы. Операторы также должны выполнять ежедневную очистку реле давления воздуха под руководством профессионалов, чтобы сократить время простоя для профессионального ремонта.
Чтобы обеспечить правильное соотношение в системе горелки, необходимо своевременно очищать вход воздуха для горения. Зимой также необходимо следить за тем, чтобы заслонка могла свободно закрываться, чтобы она не могла вызвать сбой в работе или пропуски зажигания из-за замерзания.
1 Обзор
Нагревательная печь является основным оборудованием в процессе сбора и транспортировки сырой нефти на месторождении, которое напрямую влияет на добычу сырой нефти на месторождении. Горелка является одним из ключевых компонентов отопительной печи, и от того, сможет ли она нормально работать, зависит безопасность отопительной печи. В последние годы некоторые относительно передовые небольшие автоматические горелки в стране и за рубежом были внедрены в нагревательные печи нефтяных месторождений одна за другой.За рубежом, такие как итальянская горелка Baide, итальянская горелка Budweiser, французская горелка Olin, бытовые, такие как газовая горелка дутьевого типа DF, полностью автоматическая горелка пропорционального регулирования серии AW и так далее. По сравнению с обычными простыми горелками печей для обогрева нефтяных месторождений, все они имеют небольшой и изысканный дизайн, даже вентилятор интегрирован с электричеством, имеют большую мощность, низкий уровень шума, значительно уменьшают образование сажи после сгорания и повышают эффективность сгорания. Эти небольшие автоматические горелки могут обеспечивать автоматическое управление продувкой, розжигом, горением и другими программами и просты в установке и обслуживании. Поэтому эти небольшие полностью автоматические горелки широко используются в нагревательных печах на нефтяных месторождениях.
2 Состав и функция полностью автоматической горелки
Полностью автоматическая горелка в основном состоит из двух частей: устройства сгорания и устройства управления. На рис. 1 показан внешний вид полностью автоматической горелки, а на рис. 1 показаны основные компоненты полностью автоматической горелки.
Устройство сжигания включает блок зажигания, головку сгорания, нагнетатель, пламенный диск, регулирующий клапан и предохранительный клапан. Устройство сгорания выполняет переключение подачи топлива, распределение воздуха для горения, воспламенение топлива, регулировку интенсивности горения и контроль безопасности.
Устройство управления в основном состоит из трех частей: контроллера программы обнаружения, контроллера рабочей программы и контроллера программы кондиционирования воздуха. Контроллер программы обнаружения используется для определения давления воздуха перед розжигом газовой горелки и обнаружения давления подачи топлива для оценки герметичности системы. Контроллер программы кондиционирования воздуха используется для управления интенсивностью горения и регулировки объема воздуха в соответствии с различными требованиями огневой мощи. Контроллер рабочей программы завершает обработку каждого начала горения до нормальной работы и ненормальных условий во время работы.
3 надежная работа
Разница между полностью автоматической горелкой и простой горелкой нагревательной печи на нефтяном месторождении заключается в том, что с ней легко работать почтовому персоналу.Нажмите кнопку пуска, чтобы войти в состояние автоматической работы, работать в соответствии с установленной программой и с меньшим вмешательством человека.В нормальных условиях горелка имеет меньше отказов и отличается высокой надежностью. Но как только возникает проблема, производственным операторам трудно ее обслуживать, и ее можно решить только с помощью профессионального обслуживания на месте. Поэтому должна быть обеспечена ежедневная надежная работа горелки. Надежная работа горелок нагревательных печей на нефтяных месторождениях в основном обеспечивается за счет обнаружения пламени, автоматического дозирования и обнаружения утечек газа.
1. Контроллер программы кондиционирования воздуха обеспечивает разумное соотношение газа и воздуха и соответствие условиям горения.
Самая большая разница между простой горелкой нагревательной печи нефтяного месторождения и полностью автоматической горелкой заключается в способе подачи воздуха. Полностью автоматическая горелка относится к дутьевому типу горения, то есть горению с небольшим избыточным давлением. Для нормального горения горелки очень важно разумное и точное соотношение природного газа и воздуха (1:12), и это одна из наиболее важных систем управления для полностью автоматических горелок. Если соотношение воздуха слишком мало для сжигания природного газа, горелка не загорится из-за нехватки кислорода, если слишком велико, природный газ не сгорит полностью и, кроме черного дыма, легко вызовет производственные аварии. В то же время, для безопасной работы горелки, полностью автоматическая горелка имеет реле давления дутьевого воздуха.Когда давление воздуха не достигает давления, необходимого для нормального горения, система подачи топлива должна быть своевременно отключена.
2. Контроллер программы обнаружения гарантирует, что дверца переключателя природного газа не протекает, а ключевые компоненты находятся в хорошем состоянии.
Контроллер программы обнаружения в основном используется для обнаружения герметичности газового клапана. Обнаружение представляет собой двухэтапный процесс. Первым шагом является определение герметичности регулирующего предохранительного клапана путем подачи атмосферного давления. Сначала откройте регулирующий клапан, чтобы ввести атмосферное давление, закройте его через 5 секунд и проверьте давление в секции трубы в течение 20 секунд.Если оно превышает атмосферное давление, необходимо контролировать утечку предохранительного клапана, срабатывает реле давления, и мигает индикатор неисправности. Если давление на участке трубы не изменяется, это означает, что герметичность регулирующего предохранительного клапана хорошая и утечки нет. Работа по обнаружению входит во второй этап, то есть на этом этапе в основном обнаруживается воздушное уплотнение регулирующего клапана. Откройте контрольный предохранительный клапан на 2 секунды, подайте давление газа в секцию трубы обнаружения и подождите 25 секунд. Если давление в трубе падает, значит, негерметичен регулирующий клапан, срабатывает реле давления «DW», мигает индикатор неисправности. Если давление в сечении трубы не меняется, испытание считается успешным. Программный контроллер подключается к источнику питания работающего контроллера, программа детектирования завершается, а программный детектор восстанавливается.
3. Контроллер рабочей программы используется для контроля и управления горелкой с наддувом для обеспечения безопасности во время работы.
Контроллер рабочей программы в основном используется для контроля и управления горелкой с наддувом. После того, как горелка зажглась и работает нормально, программный контроллер автоматически возвращается в положение готовности. Когда рабочий контроллер начинает работать, он сначала проверяет, является ли сигнал давления воздуха нормальным или нет, перед зажиганием. Если он соответствует установленному значению, запустите следующую программу. Если сигнал не обнаружен, он будет заблокирован и отключен из-за сбоя. Затем выполните обнаружение цепи контроля пламени, после прохождения перейдите к обнаружению сигнала пламени. Если время безопасности обычно составляет 2-3 секунды, если сигнал пламени не обнаружен, программатор будет заблокирован и появится состояние неисправности. Если тест пройден, программный контроллер переходит в рабочее состояние, блокирует цепь управления и обеспечивает питание для нормальной работы горелки. Если во время работы происходит пониженное напряжение или авария при тушении пожара, рабочий контроллер автоматически отключит питание управления и закроет все регулирующие клапаны.
4Стратегия технического обслуживания
Чтобы сократить время простоя, продлить время работы горелки и повысить надежность горелки, учитывая ежедневные производственные проблемы в сочетании с производственной практикой, предлагаются следующие стратегии производства и обслуживания. Факты доказали, что при строгом соблюдении следующих требований по техническому обслуживанию ежедневный отказ автоматической горелки может быть в основном устранен, и может быть достигнуто рабочее состояние автоматического сжигания, не требующее обслуживания.
1. Убедитесь, что технологические компоненты автоматической горелки чистые и соответствуют основным условиям работы горелки на газе.
Полностью автоматическая горелка из-за высокой степени автоматизации предъявляет высокие требования к качеству природного газа.
На технологическом трубопроводе установлены шаровые краны, сепараторы, клапаны регулирования давления, фильтры и др. На примере двухступенчатой горелки технологический трубопровод показан на рисунке 3 ниже. Если эти части не будут очищены вовремя, будет больше компонентов легкого масла или других примесей, а проход природного газа будет заблокирован, что неизбежно вызовет трудности с воспламенением или пламя в середине, особенно влага в сепараторе и компоненты легкого масла в отфильтрованном газе. Однако попутный природный газ, добываемый на нефтяном месторождении, неизбежно будет содержать примеси, влагу и т. д., которые не способствуют нормальной работе горелки, поэтому необходимо строго соблюдать процедуры обслуживания, вовремя очищать и вовремя сливать, особенно зимой, следует увеличить частоту ежедневного обслуживания.
В дополнение к этому, поверхность светочувствительного датчика также следует часто очищать, чтобы убедиться, что поверхность чистая, пламя горелки точно определяется, а защита от пламени выполняется вовремя для обеспечения безопасной работы. Операторы также должны выполнять ежедневную очистку реле давления воздуха под руководством профессионалов, чтобы сократить время простоя для профессионального ремонта.
Чтобы обеспечить правильное соотношение в системе горелки, необходимо своевременно очищать вход воздуха для горения. Зимой также необходимо следить за тем, чтобы заслонка могла свободно закрываться, чтобы она не могла вызвать сбой в работе или пропуски зажигания из-за замерзания.
