Котел и паровая турбина, два основных двигателя электростанции, имеют разные акценты в процессе работы: котел фокусируется на регулировании, а паровая турбина - на контроле. Хорошо ли горит котел или нет, напрямую влияет на выработку электроэнергии электростанцией. Неудивительно, что энергоблоки мощностью 300 МВт участвуют в пиковом регулировании. Во время пикового регулирования минимальная нагрузка составляет всего 130 МВт, скорость нагрузки низкая, а экономика плохая. Сгорание котла при малой нагрузке нестабильное, легко погаснуть. Рассчитанные на основе потери мощности в 90 000 кВт·ч и расхода топлива от 3 до 4 тонн при каждом выключении пламени, прямые экономические потери составляют 40 000 юаней. Срок службы оборудования сокращается, и в то же время это сильно влияет на безопасную работу электросети.
в
Котел электростанции представляет собой барабанную топку с принудительной циркуляцией производительностью 1025 т/ч производства Harbin Boiler Factory, систему измельчения с прямым дутьем под избыточным давлением, оснащенную пятью комплектами угольных мельниц MPS и горелкой постоянного тока с равномерным распределением воздуха. Когда установка работает с малой нагрузкой, основными причинами срыва пламени являются нестабильное горение, дефекты оборудования, выход из строя угля и неправильное обращение. В отношении основных причин возгорания можно сформулировать следующие контрмеры:
1. Оперативный персонал должен быть в курсе качества угля в любое время, особенно обращать внимание на содержание летучих веществ и тонкость угольного порошка.Мелкость угольного порошка не должна быть слишком большой. слишком большой, отверстие выхода мельницы должно быть отрегулировано, чтобы свести к минимуму объем воздуха мельницы., чтобы уменьшить скорость ветра один раз. Выполняя хорошую работу в среднем испытании, работа по смешиванию угля должна быть выполнена хорошо, и ситуация смешивания угля должна быть связана с централизованным управлением, чтобы предотвратить разрушение угля во время работы с низкой нагрузкой. При условии обеспечения достаточно высокой температуры пара старайтесь использовать систему измельчения нижнего слоя для работы и старайтесь не работать в отдельных слоях.Для общего качества угля используйте трехслойную систему измельчения B, C, D для работы.
2. Когда нагрузка низкая, угол поворота горелки не должен подниматься вверх, а должен оставаться в горизонтальном положении или слегка вниз, и его можно переключить на ручное управление. Не допуская подъема центра пламени, диаметр вписанного круга в топке уменьшается, а наполнение становится плохим. Лучше не регулировать угол поворота горелки часто, так как угол поворота не отрегулирован, это может легко вызвать помехи в топке и вызвать пламя. Объем воздуха, отрицательное давление и дополнительные ветрозащитные экраны следует тщательно регулировать, и их можно переключить на ручное управление.
3. Поскольку регулировка отрицательного давления котла осуществляется с помощью впускной перегородки центробежного вытяжного вентилятора, эффективность регулировки ухудшается между 30% и 40% хода, и его легко заклинить. погаснуть. Если отрицательное давление остается низким и нестабильным, его следует переключить на ручную регулировку.
4. Обратите особое внимание на изменение содержания кислорода, которое является наиболее важным параметром, отражающим горение, особенно когда качество угля ухудшается, содержание кислорода быстро растет. Как правило, количество кислорода следует контролировать на уровне от 4% до 6%. Внимательно следите за работой системы измельчения, например, за поломкой, соскальзыванием, отклонением и блокировкой питателя угля, заклиниванием дефлекторов горячего и холодного воздуха, блокировкой воздухораспределительной трубы и т. д. Когда обнаруживается, что горение нестабильно, своевременно добавляйте масло, чтобы стабилизировать горение; увеличьте температуру на выходе из пылеугольной мельницы, чтобы пылеугольная пыль легче воспламенилась.
5. Увеличьте температуру первичного и вторичного воздуха.При низкой температуре можно включить рециркуляцию горячего воздуха первичного и вторичного воздуха и попытаться автоматически контролировать зазор между веерообразными пластинами воздухоподогревателя. При высокой нагрузке следует усилить выдувание сажи из водяной стены и горизонтального дымохода, чтобы предотвратить падение больших кусков кокса и влияние на горение при низкой нагрузке. Обратите внимание на работу корпуса печи, например: гидрозатвор на дне, не застрял ли сажеобдув, состояние каждой поверхности нагрева и все ли огневые отверстия закрыты, чтобы предотвратить утечку холодного воздуха в печь. .
6. Принцип воздухораспределения
Принцип распределения воздуха заключается в обеспечении стабильного воспламенения и полного сгорания. Для прямоточной горелки с равномерным распределением воздуха время смешивания первичного и вторичного воздуха является более ранним, что подходит для битуминозного угля и лигнита с относительно высоким содержанием летучих, поскольку содержание летучих компонентов горючей основы угля, используемого в этот завод составляет от 16% до 20% (проект 33%), в основном относятся к тощему углю. При низком или резком ухудшении качества угля необходимо своевременно регулировать горение, особенно на малой ступени нагрузки, следует обратить внимание на:
(1) Основная скорость ветра и давление ветра не должны быть слишком высокими или слишком низкими. Объем воздуха в мельнице для пылевидного угля невелик, поскольку мельница не блокируется, чтобы повысить температуру дымовых газов и концентрацию угольного порошка возле горелки и улучшить стабильность воспламенения.
(2) Дефлектор вспомогательного воздуха между соседними бегущими мельницами должен быть относительно закрытым, а верхний вторичный воздух должен открываться шире, используя перевернутую пагоду для распределения воздуха, аналогичную горелкам с ступенчатым распределением воздуха, чтобы вторичный воздух мог смешиваться с дымовые газы позже, стабильное горение.
(3) Из-за позднего смешения вторичного воздуха и первичного воздуха требуется, чтобы вторичный воздух имел достаточную скорость для проникновения в высокотемпературный дымовой газ и контакта с частицами кокса.Чем выше перепад давления вторичного воздуха должны быть обеспечены воздушный короб и топка, тем хуже будет качество угля, перепад давления должен быть выше.
(4) Когда нагрузка низкая, топливный воздух должен быть максимально уменьшен, что может увеличить концентрацию пылевидного угля и уменьшить количество холодного воздуха на начальной стадии горения, особенно для углей с низким содержанием летучих. . Использование вышеописанного способа регулировки рабочего горения позволяет значительно уменьшить количество факелов, сэкономить топливо и повысить экономичность работы агрегата.
Котел и паровая турбина, два основных двигателя электростанции, имеют разные акценты в процессе работы: котел фокусируется на регулировании, а паровая турбина - на контроле. Хорошо ли горит котел или нет, напрямую влияет на выработку электроэнергии электростанцией. Неудивительно, что энергоблоки мощностью 300 МВт участвуют в пиковом регулировании. Во время пикового регулирования минимальная нагрузка составляет всего 130 МВт, скорость нагрузки низкая, а экономика плохая. Сгорание котла при малой нагрузке нестабильное, легко погаснуть. Рассчитанные на основе потери мощности в 90 000 кВт·ч и расхода топлива от 3 до 4 тонн при каждом выключении пламени, прямые экономические потери составляют 40 000 юаней. Срок службы оборудования сокращается, и в то же время это сильно влияет на безопасную работу электросети.
в
Котел электростанции представляет собой барабанную топку с принудительной циркуляцией производительностью 1025 т/ч производства Harbin Boiler Factory, систему измельчения с прямым дутьем под избыточным давлением, оснащенную пятью комплектами угольных мельниц MPS и горелкой постоянного тока с равномерным распределением воздуха. Когда установка работает с малой нагрузкой, основными причинами срыва пламени являются нестабильное горение, дефекты оборудования, выход из строя угля и неправильное обращение. В отношении основных причин возгорания можно сформулировать следующие контрмеры:
1. Оперативный персонал должен быть в курсе качества угля в любое время, особенно обращать внимание на содержание летучих веществ и тонкость угольного порошка.Мелкость угольного порошка не должна быть слишком большой. слишком большой, отверстие выхода мельницы должно быть отрегулировано, чтобы свести к минимуму объем воздуха мельницы., чтобы уменьшить скорость ветра один раз. Выполняя хорошую работу в среднем испытании, работа по смешиванию угля должна быть выполнена хорошо, и ситуация смешивания угля должна быть связана с централизованным управлением, чтобы предотвратить разрушение угля во время работы с низкой нагрузкой. При условии обеспечения достаточно высокой температуры пара старайтесь использовать систему измельчения нижнего слоя для работы и старайтесь не работать в отдельных слоях.Для общего качества угля используйте трехслойную систему измельчения B, C, D для работы.
2. Когда нагрузка низкая, угол поворота горелки не должен подниматься вверх, а должен оставаться в горизонтальном положении или слегка вниз, и его можно переключить на ручное управление. Не допуская подъема центра пламени, диаметр вписанного круга в топке уменьшается, а наполнение становится плохим. Лучше не регулировать угол поворота горелки часто, так как угол поворота не отрегулирован, это может легко вызвать помехи в топке и вызвать пламя. Объем воздуха, отрицательное давление и дополнительные ветрозащитные экраны следует тщательно регулировать, и их можно переключить на ручное управление.
3. Поскольку регулировка отрицательного давления котла осуществляется с помощью впускной перегородки центробежного вытяжного вентилятора, эффективность регулировки ухудшается между 30% и 40% хода, и его легко заклинить. погаснуть. Если отрицательное давление остается низким и нестабильным, его следует переключить на ручную регулировку.
4. Обратите особое внимание на изменение содержания кислорода, которое является наиболее важным параметром, отражающим горение, особенно когда качество угля ухудшается, содержание кислорода быстро растет. Как правило, количество кислорода следует контролировать на уровне от 4% до 6%. Внимательно следите за работой системы измельчения, например, за поломкой, соскальзыванием, отклонением и блокировкой питателя угля, заклиниванием дефлекторов горячего и холодного воздуха, блокировкой воздухораспределительной трубы и т. д. Когда обнаруживается, что горение нестабильно, своевременно добавляйте масло, чтобы стабилизировать горение; увеличьте температуру на выходе из пылеугольной мельницы, чтобы пылеугольная пыль легче воспламенилась.
5. Увеличьте температуру первичного и вторичного воздуха.При низкой температуре можно включить рециркуляцию горячего воздуха первичного и вторичного воздуха и попытаться автоматически контролировать зазор между веерообразными пластинами воздухоподогревателя. При высокой нагрузке следует усилить выдувание сажи из водяной стены и горизонтального дымохода, чтобы предотвратить падение больших кусков кокса и влияние на горение при низкой нагрузке. Обратите внимание на работу корпуса печи, например: гидрозатвор на дне, не застрял ли сажеобдув, состояние каждой поверхности нагрева и все ли огневые отверстия закрыты, чтобы предотвратить утечку холодного воздуха в печь. .
6. Принцип воздухораспределения
Принцип распределения воздуха заключается в обеспечении стабильного воспламенения и полного сгорания. Для прямоточной горелки с равномерным распределением воздуха время смешивания первичного и вторичного воздуха является более ранним, что подходит для битуминозного угля и лигнита с относительно высоким содержанием летучих, поскольку содержание летучих компонентов горючей основы угля, используемого в этот завод составляет от 16% до 20% (проект 33%), в основном относятся к тощему углю. При низком или резком ухудшении качества угля необходимо своевременно регулировать горение, особенно на малой ступени нагрузки, следует обратить внимание на:
(1) Основная скорость ветра и давление ветра не должны быть слишком высокими или слишком низкими. Объем воздуха в мельнице для пылевидного угля невелик, поскольку мельница не блокируется, чтобы повысить температуру дымовых газов и концентрацию угольного порошка возле горелки и улучшить стабильность воспламенения.
(2) Дефлектор вспомогательного воздуха между соседними бегущими мельницами должен быть относительно закрытым, а верхний вторичный воздух должен открываться шире, используя перевернутую пагоду для распределения воздуха, аналогичную горелкам с ступенчатым распределением воздуха, чтобы вторичный воздух мог смешиваться с дымовые газы позже, стабильное горение.
(3) Из-за позднего смешения вторичного воздуха и первичного воздуха требуется, чтобы вторичный воздух имел достаточную скорость для проникновения в высокотемпературный дымовой газ и контакта с частицами кокса.Чем выше перепад давления вторичного воздуха должны быть обеспечены воздушный короб и топка, тем хуже будет качество угля, перепад давления должен быть выше.
(4) Когда нагрузка низкая, топливный воздух должен быть максимально уменьшен, что может увеличить концентрацию пылевидного угля и уменьшить количество холодного воздуха на начальной стадии горения, особенно для углей с низким содержанием летучих. . Использование вышеописанного способа регулировки рабочего горения позволяет значительно уменьшить количество факелов, сэкономить топливо и повысить экономичность работы агрегата.
